紫砂礦料從深逾百米的地下礦井開采出來,無論是紫泥、紅泥、綠泥,均稱為“生料”,質堅如石,需經(jīng)過一系列“煉泥”處理,方可成為“生泥”。
要先在礦場上選撿分類。風吹雨打、日曬夜露數(shù)月甚至數(shù)年,以使礦體逐漸分解成片狀,即“露天風化”,在成為松散小顆粒后才能通過石磨的投料孔上磨。除去雜料:進行精選,去掉一些鐵質、石灰?guī)r、玄武巖等雜質。拿一塊巴掌大的磁鐵在泥料里穿梭,吸出泥料中含鐵的雜質。
礦料粉碎:用石磨磨成細粉,石磨制出的顆粒接近圓形,用它制壺后透氣性會好很多。粉料過篩:根據(jù)泥料要求的目數(shù),用不同規(guī)格的篩網(wǎng)進行篩選。
加水拌和:在圓底大缸里加水調和,紫砂泥浸泡、和水都用雨水,若用自來水和泥,在燒制過程中,水中的凈化劑成分會隨著水分的揮發(fā)而在坯表形成鹽析,使成品色澤變雜。煉制成泥:手工煉制是將干粉加水拌勻,采用人工木杵槌煉或用石碾碾爛后,以銳器劃開,斷面發(fā)亮,泥組織各部分均勻和潤即可。濕泥掇塊:手工掇塊多為1尺多長的長方形。陳腐發(fā)酵:將濕泥塊放置地窖陰濕處或套缸內陳腐。
目數(shù)
要了解紫砂泥,必須對“目數(shù)”有個基本概念。紫砂礦料磨制成粉后,必須過篩。篩網(wǎng)的網(wǎng)眼大,過篩后的粉就粗;篩網(wǎng)的網(wǎng)眼小,過篩后的粉就細。目數(shù)少,網(wǎng)眼大,粒度粗;目數(shù)多,網(wǎng)眼小,粒度細。
60目左右的泥料制壺,燒成后壺面既細膩又有砂質感,泡養(yǎng)包漿后的光澤度也好,吸水率約在3%~5%,所含石英、云母、赤鐵礦等物質結晶相多而玻相少,有較佳的抗震性、透氣性和物理強度,經(jīng)得起驟冷驟熱,透氣不透水,泡茶不發(fā)生化學反應而只發(fā)生相宜的物理反應?,F(xiàn)在制坯,手工制備的泥料為60目左右,機械制備的泥料在100~120目。
加水陳腐捶打,還得“抽真空”,目的就是為了增強泥料的致密度,壓縮泥料中團狀顆粒和微小顆粒間的空隙。
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